Логотип

Пожалуйста подтвердите, что ваш возраст более 18 лет

Для посещения сайта Вам необходимо подтвердить, что Вы уже достигли совершеннолетнего возраста

Производство спиртных напитков

Производство водки

Технологическая схема производства водки включает следующие стадии: приемку спирта; подготовку воды; приготовление водно-спиртового раствора (сортировки); обработку водно-спиртового раствора активированным углем; приготовление настоя спиртованных пшеничных хлебцев; внесение ингредиента и корректировку купажа водки; контрольную фильтрацию водки; расфасовку, оформление и хранение готового изделия.

Производство виноградной водки

Виноградную водку готовят по следующей схеме: купаж; обработка теплом(при необходимости); отдых; обработка холодом (при необходимости); фильтрация; розлив.

Производство коньяка

Коньяк готовят по следующей схеме: купаж 2-3 дня, оклейка с фильтрацией (при необходимости), обработка теплом (при необходимости), отдых, обработка холодом (при необходимости), фильтрация, розлив.

Для приготовления купажа в цехе установлено три купажера из нержавеющей стали с двумя мешалками.

Сахарный сироп готовят растворением сахара в умягченной воде в специальном нержавеющем реакторе, снабженном перемешивающим устройством.

Колер сахарный простой готовят из сахара путем его термической карамелизации в котле. Купаж коньяка производят с учетом придания свойственных ему органолептических характеристик. Вначале составляют пробный купаж и производят его дегустационную оценку. При соответствии показателей качества и типичности образца приступают к производственному купажу.

Купаж коньяка раскачивают в дубовые бочки и эмалированные цистерны. Обработку купажа коньяка теплом (при необходимости) проводят в потоке в теплообменнике при температуре от 30 до 35 градусов и направляют на отдых сроком не менее 5 дней в эмалированные резервуары, в которых происходит естественное охлаждение до температуры окружающей среды.

Коньяки, нестабильные к помутнению и выпадению осадка, обрабатывают холодом. Обработку коньяка холодом производят перед розливом при температуре от минус 8 до минус 10 градусов в течении от 5 до 10 дней и фильтруют таким образом, чтобы при выходе из фильтра температура была не выше минус 3 градусов.

Общая продолжительность отдыха коньяка с момента купажа и до розлива, и для коньяка наливом (включая технологические обработки) составляет не менее 3 месяцев.

На послекупажный отдых и хранение коньяк направляют в металлические горизонтальные эмалированные емкости и дубовые бочки.

Производство кальвадоса

Кальвадос готовят по следующей схеме: купаж 2-3 дня, оклейка с фильтрацией (при необходимости), обработка теплом (при необходимости), отдых, обработка холодом (при необходимости), фильтрация, розлив.

Сырьем для производства кальвадоса является дистиллят кальвадосный.

Сахарный сироп готовят растворением сахара в умягченной воде в специальном нержавеющем реакторе, снабженном перемешивающим устройством. Сахар вводят в кипящую воду при непрерывном перемешивании. Варку продолжают до полного растворения сахара, время варки 1,5-2 часа.

Колер сахарный простой готовят из сахара путем его термической карамелизации в котле. Купаж кальвадоса производят с учетом придания свойственных ему органолептических характеристик. Вначале составляют пробный купаж и производят его дегустационную оценку. При соответствии показателей качества и типичности образца приступают к производственному купажу.

Купаж кальвадоса при необходимости оклеивают одним из применяемых в виноделии оклеивающих веществ. После внесения оклеивающих веществ купаж тщательно перемешивают, выдерживают на клею от 10 до 12 дней и фильтруют. При снятии с клея жидкие клеевые осадки фильтруют, а фильтрат используют в купаже кальвадоса.

После купажа, кальвадос направляют в эмалированные горизонтальные емкости.

Обработку купажа кальвадоса теплом (при необходимости) проводят в потоке в теплообменнике при температуре от 30 до 35 градусов и направляют на отдых сроком не менее 5 дней в эмалированные резервуары, в которых происходит естественное охлаждение до температуры окружающей среды.

Кальвадосы, нестабильные к помутнению и выпадению осадка, обрабатывают холодом в холодильной камере. Обработку кальвадоса холодом производят перед розливом при температуре от минус 8 до минус 10 градусов в течении от 5 до 10 дней фильтруют и направляют в эмалированные цистерны таким образом, чтобы при выходе из фильтра температура была не выше минус 3 градусов.

Общая продолжительность отдыха кальвадоса с момента купажа и до розлива составляет до 10 суток без оклейки и 20 суток с оклейкой.

Производство коньяка (бренди) на экспорт

Коньяк (Бренди) на экспорт готовят по следующей схеме: купаж , оклейка с фильтрацией (при необходимости), обработка холодом (при необходимости), фильтрация, розлив.

Для приготовления коньяка (бренди) используют следующее сырье и материалы: дистилляты коньячные, выдержанные не менее 25 лет, допускается использование дистиллятов коньячных более старшего возраста до 25%, сахарный сироп, вода умягченная.

Сахарный сироп готовят холодным или горячим способом путем растворения сахара в воде. Сахарный сироп готовится в сироповарке на сироповарочном котле. Массовая концентрация сахара в сиропе должна быть не менее 500 г/дм3.

Колер сахарный простой готовят из сахара путем его термической карамелизации в специальном котле с обогревом.

Купаж бренди готовят путем соединения и тщательного перемешивания купажных материалов в количествах, обеспечивающих получение необходимых органолептических и физико-химических показателей. В купажную смесь последовательно задают дистиллят коньячный, умягченную воду, сахарный сироп до доведения массовой концентрации сахара в бренди до 10,0 ± 2,0 г/дм3 и колер.

При необходимости производят оклейку с фильтрацией (с выдержкой на клею от 10 до 12 суток). Затем бренди отдыхает в эмалированных цистернах. После отдыха купаж фильтруют на пластинчатом фильтр-прессе и направляют на розлив.

Бренди, нестабильные к помутнению и выпадению осадка, обрабатывают холодом. Обработку холодом производят в холодильной камере перед розливом при температуре от минус 8 до минус 10 градусов в течении от 5 до 10 дней и фильтруют в эмалированные цистерны.

Продолжительность отдыха со дня купажа и до розлива составляет не менее 3 месяцев.