Производство спиртосодержащей пищевой продукции (виноматериалов)

Схема производства виноматериалов в АО "ДКК" включает в себя следующие этапы: прием и переработка винограда и плодов; сульфитация и отстой сусла; ферментация; брожение сусла на чистой культуре дрожжей; снятие виноматериалов с осадка; купажирование; оклейка виноматериалов; обработка виноматериалов теплом или холодом (при необходимости); фильтрация и отдых виноматериалов; отгрузка виноматериалов потребителю или передача на производство вин, дистиллята.

Коньячный дистиллят

Коньячные дистилляты получают из столового виноматериала на аппаратах периодического действия методом двойной сгонки.

Дистиллят проходит через дубовую щепу, что позволяет обогатить его экстрактивными веществами древесины дуба.

Продолжительность выработки коньячного дистиллята - 150 дней. Суммарная мощность перегонных установок, задействованных при получении коньячного дистиллята - 607500,0 дал.

Кальвадосный дистиллят

Дистилляты кальвадосные получают из сброженных яблочных виноматериалов.

На первом этапе производится перегонка виноматериалов на спирт-сырец с объемной долей спирта 23-32%. На втором этапе производится фракционная перегонка спирта-сырца с отбором головной, средней и хвостовой фракции. Отбор головной фракции производится в количестве 1-3% безводного спирта в навалке.

После отбора головной фракции производят отбор основного погона направлением флегмы (дистиллята) в холодильник, до снижения объемной доли спирта в фонаре до 50% об., после чего флегму (дистиллят) вновь направляют на укрепляющие тарелки колонны. Объемная доля спирта в спиртовом фонаре при этом повышается до 65-70% об., при вторичном снижении объемной доли спирта в фонаре до 50% флегму направляют в холодильник и производят отбор хвостовых фракций. Перегонка прекращается при показании спиртомера в фонаре 1% об.. Температура дистиллята в спиртовом фонаре не более 20 градусов.

Продолжительность выработки кальвадосного дистиллята - 3 дня. Суммарная мощность перегонных установок, задействованных при получении кальвадосного дистиллята - 12150,0 дал.

Винный дистиллят

Винный дистиллят получают из столового виноматериала фракционной перегонкой. Технологическая схема производства дистиллята винного состоит из: приемки сухого виноматериала, перегонки, хранения дистиллята винного.

Продолжительность выработки винного дистиллята составляет 15 дней. Суммарная мощность перегонных установок, задействованных при получении винного дистиллята - 60750,0 дал.

Виноградный дистиллят

Дистилляты виноградные получают из диффузионной жидкости, дрожжевых и гущевых осадков.

Диффузионную жидкость получаем сбраживанием диффузионного сока, экстрагированного горячей водой из сладкой виноградной выжимки.

Технологическая схема производства дистиллята виноградного состоит из: приемки дрожжевых, гущевых осадков, сброженных виноградных выжимок, изюма, перегонки, хранение дистиллята виноградного.

Продолжительность выработки виноградного дистиллята составляет - 9 дней. Суммарная мощность перегонных установок, задействованных при получении виноградного дистиллята - 35208,0 дал.

Плодовый дистиллят

Плодовый дистиллят получают из сброженного плодового сусла свежих плодов. Технологическая схема производства дистиллята плодового состоит из: приемки сброженного плодового сусла, сухового плодового виноматериала, сброженных плодовых выжимок, дрожжевых и гущевых осадков, перегонки, хранения дистиллята плодового.

Продолжительность выработки плодового дистиллята 3 дня. Суммарная мощность перегонных установок, задействованных при получении плодового дистиллята - 12150,0 дал.