Процесс переработки винограда и плодов

Для первичной переработки винограда АО "ДКК" располагает двумя дробильно-прессовыми отделениями. Доставка винограда на предприятие осуществляется автомобильным транспортом. Для приемки винограда имеется трое весов автомобильных. В помещении рядом с весовой расположен участок сезонной экспресс-лаборатории для проверки качества поступающего на переработку винограда.

На верхнем участке переработки винограда установлено восемь линий, включающих следующее оборудование: бункер-питатель со шнеком, дробилка гребнеотделитель, мезгонасос, стекатель, пресс.

На нижнем участке переработки винограда установлено четыре линии, включающие следующее оборудование: бункер-питатель со шнеком, дробилка гребнеотделитель, валковая дробилка, мезгонасос, стекатель, пресс.

Технический процесс переработки винограда проходит по следующей схеме: виноград взвешивают, отбирают среднюю пробу, проводят лабораторный анализ на соответствие кондициям по сахару и титруемой кислотности, затем виноград поступает в бункер, откуда подается на дробилку - гребнеотделитель. Полученная мезга насосом подается на стекатели, где происходит отделение сусла прессовых фракций.

Сусло самотёк плюс первое давление используют для приготовления столовых виноматериалов.

Сусло отстаивают. После снятия с отстоя направляют на брожение. Средняя продолжительность брожения варьируется от 5 до 13 дней.

Сброженный виноматериал декантируют.

Полученные после переработки винограда гребни и выжима утилизируются.

Для переработки плодов в АО "ДКК" имеется участок первичной переработки плодовых культур, на котором установлена одна линия переработки плодов.

Суммарная техническая производительность линии переработки плодов составляет 3 тонны/час.

Технологический процесс переработки плодов включает в себя следующие этапы: мойка плодов в воде в приемной ванне(бункере), подача плодов транспортером на ополаскивание, сортировка, измельчение плодов после сортировки на дробилке, направление полученной мезги на прессе (стекшую мезгу предварительно подвергают технологической обработке, способствующую лучшему извлечению сока).

После прессования прессовые фракции и сусло-самотёк объединяют и направляют на отстаивание, а затем на брожение.